PFE系列高性能阿斯托葉片泵工作原理阿托斯葉片泵分為雙作用泵和單作用泵：雙作用泵工作原理：它由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤等組成。定子內(nèi)壁近似橢圓形。阿斯托葉片安裝在轉(zhuǎn)子徑向槽內(nèi)并可沿槽滑動，轉(zhuǎn)子與定子同心安裝。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，阿斯托葉片在離心力的作用下壓向定子內(nèi)表面，并隨定子內(nèi)表面曲線的變化而被迫在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復滑動，相鄰兩葉片間的密封工作腔就發(fā)生增大和縮小的變化。葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時，密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空，于是油箱中油液通過配油盤上吸油腔吸入；反之將油壓出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，阿斯托葉片在槽內(nèi)往復滑移2次，完成2次吸油和2次壓油，并且油壓所產(chǎn)生的徑向力是平衡的，故稱雙作用式，也稱平衡式。單作用式葉片泵工作原理：主要由定子、轉(zhuǎn)子、阿斯托阿托斯葉片和配油盤等組成。定子的內(nèi)表面是一個圓柱形，轉(zhuǎn)子偏心安裝在定子中，即有一個偏心距e，葉片裝在轉(zhuǎn)子徑向滑槽中，并可在槽內(nèi)徑向滑動。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，在離心力和葉片根部壓力油的作用下，葉片緊貼在定子內(nèi)表面上，這樣相鄰兩片葉片間就形成了密封工作腔。在其中一邊，阿斯托葉片逐漸伸出，密封工作腔逐漸增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一邊，形成壓油。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，阿斯托葉片在滑槽內(nèi)往復滑移1次，完成1次吸油1次壓油。油壓所產(chǎn)生的徑向力是不平衡的，故稱單作用式，也稱不平衡式葉片泵。
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    3、     PFE系列高性能阿斯托葉片泵阿斯托泵結(jié)構特點1） 阿斯托葉片后傾2） 轉(zhuǎn)子上受有不平衡徑向力，壓力增大，不平衡力增大，不宜用于高壓3） 均為變量泵結(jié)構單作用葉片泵的流量是有脈動的，理論分析表明，泵內(nèi)葉片數(shù)越多，流量脈動率越小，奇數(shù)葉片泵的脈動率比偶數(shù)葉片泵的脈動率小，所以單作用的葉片數(shù)均為奇數(shù)，一般為13或15片。
    二 雙作用阿斯托葉片泵1、結(jié)構和原理雙作用葉片泵的工作原理如圖2－11所示，它是由定子1、轉(zhuǎn)子2、葉片3和配油盤（圖中未畫出）等組成。轉(zhuǎn)子和定子中心重合，定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線所組成。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，阿斯托葉片在離心力和（建壓后）根部壓力油的作用下，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)向外移動而壓向定子內(nèi)表面，由阿斯托葉片、定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤間就形成若干個密封空間，當轉(zhuǎn)子按圖示方向順時針旋轉(zhuǎn)時，處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線而運動到大圓弧的過程中，葉片外伸，密封空間的容積增大，要吸入油液；再從大圓弧經(jīng)過渡曲線運動到小圓弧的過程中，葉片被定于內(nèi)壁逐漸壓過槽內(nèi)，密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出。因而，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個工作空間要完成兩次吸油和壓油，稱之為雙作用葉片泵。這種葉片泵由于有兩個吸油腔和兩個壓油腔，并且各自的中心夾角是對稱的，作用在轉(zhuǎn)子上的油液壓力相互平衡．因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵，為了要使徑向力*平衡，密封空間數(shù)（即葉片數(shù)）應當是雙數(shù)。
    2、阿斯托葉片泵排量和流量由于轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)一周的過程中，每個密封空間完成兩次吸油和壓油，當定子的大圓弧半徑為R，小圓弧半徑為r，定子寬度為B，兩葉片間的夾角為弧度β=2π/z時，每個密封容積排出的油液體積為半徑為R和r、扇形角為β、厚度為B的兩扇形體積之差的兩倍，在不考慮葉片的厚度和傾角影響時雙作用葉片泵的排量為轉(zhuǎn)速為n,容積效率為ηv時，雙作用葉片泵的理論流量和實際流量分別為q= qtηv3、 結(jié)構特點（1）葉片傾角。沿旋轉(zhuǎn)方向前傾10-14度，以減小壓力角。
    （2）阿斯托葉片底部通以壓力油，防止壓油區(qū)葉片內(nèi)滑。
    （3）轉(zhuǎn)子上的徑向負荷平衡-稱卸荷式。
    （4）防止壓力跳變，配油盤上開有三角槽（眉毛槽），同時避免困油。
    （5）雙作用泵不能改變排量，只作定量泵用。
    三    PFE系列高性能阿斯托葉片泵 限壓式變量葉片泵1、結(jié)構和工作原理限壓式變量葉片泵是單作用葉片泵。根據(jù)前面介紹的單作用葉片泵的工作原理，改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e，就能改變泵的輸出流量，限壓式變量葉片泵能借助輸出壓力大小自動改變偏心距e的大小來改變輸出流量。當壓力低于某一可調(diào)節(jié)的限定壓力時，泵的輸出流量zui大；當壓力高于限定壓力時，隨著壓力的增加，泵的輸出流量線性地減少，其工作原理如圖2-19所示。
    圖中，1為轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子槽中裝有葉片，2為定子，3為配油盤上的吸油窗口，8為壓油窗口，9為調(diào)壓彈簧，10為調(diào)壓螺釘，4為柱塞，5為調(diào)節(jié)流量螺釘。泵的出口經(jīng)通道7與柱塞缸6相通。在泵未運轉(zhuǎn)時，定子在彈簧9的作用下，緊靠柱塞4，并使柱塞4靠在螺釘5上。這時，定子和轉(zhuǎn)子有一偏心量e0。調(diào)節(jié)螺釘5的位置，便可改變e0。當泵的出口壓力p較低時，則作用在柱塞4上的液壓力也較小，若此液壓力小于上端的彈簧作用力，當柱塞的面積為A，調(diào)壓彈簧的剛度為ks,預壓縮量為x0時，有pA<ksx0此時，定子相對于轉(zhuǎn)子的偏心量zui大，輸出流量zui大。隨著外負載的增大，液壓泵的出口壓力P也將隨之提高，當壓力升至與彈簧力相平衡的控制壓力pB時，有pB= ks x0當壓力進一步升高，就有pA＞ks x0，這時若不考慮定子移動時的摩擦力，液壓作用力就要克服彈簧力推動定子向上移動，隨之泵的偏心量減小，泵的輸出流量也減小。 pB稱為泵的限定壓力，即泵處于zui大流量時所能達到的zui高限定壓力，調(diào)節(jié)調(diào)壓螺釘10，可改變彈簧的預壓縮量 x0，即可改變pB的大小。
    設定子的zui大偏心量為e0，偏心量減小時，彈簧的附加壓縮量為x，則定子移動后的偏心量e為e= e0-x。
    定子的受力平衡方程式為pA= ks（ x0+x）可以看出，泵的工作壓力愈高，偏心量愈小，泵的輸出流量也愈小。
    3、特性曲線圖2-20為限壓式變量葉片泵的特性曲線。    PFE系列高性能阿斯托葉片泵